1 轉(zhuǎn)爐除塵污水污泥處理技能難點(diǎn)
　　(1) 轉(zhuǎn)爐除塵污水水質(zhì)隨吹煉周期的改變動(dòng)搖起伏大，懸浮物的改變范圍在幾百mg/L到幾萬mg/L 之間，污水中所含懸浮物較細(xì)，僅靠天然沉降難以到達(dá)水質(zhì)凈化要求。
　　(2) 轉(zhuǎn)爐鍛煉投加石灰造渣時(shí)，很多石灰粉進(jìn)人水處理體系，使pH值到達(dá)12一13，總硬度550 mg/L(以CaC03計(jì))，高硬度、強(qiáng)堿性污水在運(yùn)轉(zhuǎn)中構(gòu)成泵葉輪、冷卻塔、文丘管結(jié)垢，被逼常常檢修清理，嚴(yán)峻時(shí)很多污水直接外排。
　　(3) 轉(zhuǎn)爐污水中含很多粗顆粒懸浮物，易構(gòu)成管道堵塞、水泵磨損、排泥困難、過濾機(jī)毛病，給沉積池帶來較大的沖擊負(fù)荷，體系須優(yōu)先處理粗顆粒預(yù)脫除問題。
　　(4) 轉(zhuǎn) 爐 污泥粒度細(xì)、物料粘，要處理脫水收回利用問題，以往多選用真空過濾辦法，功率低、修理量大、濾帶壽命短、污泥含水率高，濾出的污泥不成餅，呈稀泥狀易引起二次污染。

　　2 轉(zhuǎn)爐除塵污水污泥處理
　　2.1 水質(zhì)凈化

　　三鋼轉(zhuǎn)爐污水處理工藝流程見圖1
　　2.1.1 粗顆粒預(yù)別離
　　轉(zhuǎn)爐除塵污水經(jīng)流槽首先導(dǎo)人旋流式D3.8m粗顆粒別離池，別離池內(nèi)置螺旋運(yùn)送機(jī)，將搜集的粗顆粒、密度大、不易活動(dòng)的的沉降物進(jìn)步，與水別離后運(yùn)送到池外集料倉里。依據(jù)寶鋼經(jīng)歷川，選用粗顆粒別離設(shè)備，可脫除11% 60 Wm以上的粗顆粒，不光能下降沉積池負(fù)荷量，并且對(duì)防止設(shè)備磨損、管道堵塞、延長帶式過濾機(jī)濾帶壽命等均有好處。

　　2.1.2 磁凝聚與藥凝聚復(fù)合處理
　　轉(zhuǎn)爐除塵污水懸浮物濃度高，并且粒徑又小，其顆粒直徑大多在1- 20 wm之間，僅靠天然沉降的處理辦法，無法到達(dá)循環(huán)水的水質(zhì)要求，有必要選用絮凝辦法增大懸浮物粒徑加快沉降。有關(guān)文獻(xiàn)標(biāo)明(2)，單純選用加藥絮凝無法將水中的部分纖細(xì)顆粒構(gòu)成絮凝體，且絮體經(jīng)不起強(qiáng)力攪動(dòng)，會(huì)發(fā)作解聚現(xiàn)象，一經(jīng)斷鏈難于重聚;單純選用磁絮凝則存在絮體散而不緊的缺陷。
　　鋼鐵污水特色為含有很多鐵磁性氧化物，鐵磁性粒子在磁場(chǎng)中有下降自在磁能的趨勢(shì)，使粒子發(fā)作磁聚和磁吸現(xiàn)象，轉(zhuǎn)爐除塵污水懸浮物中鐵氧化合物高達(dá)70%一80%. 屬于強(qiáng)磁性物質(zhì)。選用預(yù)磁、加藥復(fù)合工藝，凝聚體密而不散，絮凝作用最好。經(jīng)電磁式凝聚器進(jìn)行預(yù)磁處理后，轉(zhuǎn)爐煙氣除塵污水中的氧化鐵微粒發(fā)作磁感應(yīng)，而脫離磁場(chǎng)時(shí)又具有剩磁，沉積池內(nèi)投人質(zhì)量比為12 500的聚丙烯酞胺藥劑，促進(jìn)廢水中帶有磁性和非磁性的氧化物質(zhì)發(fā)作絮凝或凝聚作用，微粒在沉積池中相互碰撞招引凝結(jié)成較大的絮凝團(tuán)然后加快沉積，進(jìn)步了沉積作用。經(jīng)磁絮凝器處理過的污水還可改變鈣鎂離子的結(jié)晶條件，使其可在水中構(gòu)成凝聚核，成為懸浮物隨水流帶走，起到按捺水垢的作用，且老垢層也會(huì)受磁化水的浸透而溶解消除，又具有必定的“溶垢”的功用。

　　2.2 水質(zhì)安穩(wěn)
　　循環(huán)水體系中除要處理水質(zhì)弄清外，最要害是去除污水中的Caz'和m廣，堅(jiān)持水質(zhì)安穩(wěn)。轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)加人的石灰塵粒隨煙氣氣流帶人濕法凈化體系，石灰遇水變成 Ca(OH)2，煙氣中存在的很多CO2溶于水中，可構(gòu)成以下化學(xué)反應(yīng):
　　轉(zhuǎn)爐除塵水水質(zhì)安穩(wěn)的要害條件是體系中要有足量的CO(3)^2-，與不斷溶人水系的Ca"及時(shí)生成CaCO3沉積，一起體系又要有足量的OH-，在洗刷進(jìn)程中與煙氣觸摸的CO2生成CO(3)2-，彌補(bǔ)與Ca^2+ 結(jié)合生成CaCO3沉積后C0(3)^2-的耗費(fèi)。實(shí)踐中采納一次性投加足量的 Na2C03，使水中的Ca^2+濃度下降98%以上，之后適量參加鈉鹽彌補(bǔ)丟失的Na+，其阻垢機(jī)理如下:
　　Ca( OH ) 2 +N a2CO3= CaCO3+2NaOH
　　2N aO H+ C O2= Na2CO3+ H2O
　　可見 Na 2CO3作為緩沖溶液起到中介作用，既能去除溶于水中的Ca'以下降硬度，又能吸收煙氣中的CO2完成再生而循環(huán)利用，要害是體系有必要堅(jiān)持密閉，不得外排污水而損壞平衡。緩沖溶液原理標(biāo)明體系溶人必定量的Ca(OH)2,pH值堅(jiān)持不變，若堿度升高，則溶液的緩沖才能增大，反之減小。依據(jù)電離平衡實(shí)驗(yàn)，當(dāng) pH為12.34時(shí)，碳酸鹽在水中電離以CO(3)^2-為主，這時(shí)OH-濃度也高，有利于CO2吸入。
　　當(dāng)pH為8.3時(shí)，CO(3)^2濃度甚微，不利于CO2吸入。
　　實(shí)踐中水質(zhì)操控目標(biāo):濁度<=100 mg/L,硬度<=1mmol/L,P 堿度4一5m mol/L,M堿度5一6m mol/L
　　另一方面 ，體系還定量參加南京圣源水處理公司出產(chǎn)的SY - 305型有機(jī)磷類緩蝕阻垢劑，與Ca2+生成安穩(wěn)的絡(luò)合物，并使垢層晶格發(fā)作畸變，起到復(fù)合藥劑阻垢的協(xié)同效應(yīng)。

　　2.3 污泥處理
　　三鋼的污泥成分及顆粒級(jí)配見表1、表2。
　　轉(zhuǎn)爐污泥的主要成分由鐵的氧化物和其他爐料氧化物所組成，各種氧化物所占的份額受出產(chǎn)狀況和吹煉期不同而差異，污泥粒徑不均，6u m 以下的顆粒所占份額較大，因含氧化鈣而粘度大，腐蝕性強(qiáng)，液固別離困難。三鋼污泥處理選用污泥壓榨過濾和泥漿泵送燒結(jié)兩種辦法。
　　日常選用泥漿泵送燒結(jié)工藝3，即經(jīng)濃縮機(jī)濃縮后含水率75%一85%的泥漿，用砂漿泵直接運(yùn)送至燒結(jié)一次混合機(jī)內(nèi)，完成含鐵污泥的綜合利用。燒結(jié)出產(chǎn)非正常狀況下則選用污泥帶式壓榨過濾。帶式壓濾脫水是利用化學(xué)能和機(jī)械能相結(jié)合的辦法來處理微細(xì)粒物料脫水的技能工藝。作業(yè)進(jìn)程是:經(jīng)過絮凝處理后的污漿均勻地分配在濾帶上，經(jīng)過兩條既觸摸又分隔濾帶的接連移動(dòng)，把污泥送進(jìn)重力脫水區(qū)和揉捏脫水區(qū)。在支承和揉捏輥的作用下，經(jīng)過濾帶把污泥中的水分濾出和揉捏出去，最后構(gòu)成濾餅(含水率為26%一30%)被卸落。

　　2.4 操作運(yùn)轉(zhuǎn)管理應(yīng)留意的問題
　　(1) 在煉鋼吹氧工藝中，部分石灰粉還未與鋼液觸摸就被吹出爐外，尤其是粒度小的石灰不能進(jìn)熔池而隨煙氣進(jìn)人除塵體系。從煉鋼工藝上篩掉細(xì)顆粒的石灰粉末，既能削減污泥量和下降污水pH值，又可削減結(jié)垢。經(jīng)過選用先進(jìn)的留渣操作工藝。即結(jié)合濺渣護(hù)爐技能，使濺渣后的殘?jiān)Ａ粼跔t內(nèi)，供下一爐鍛煉作為初渣利用，利用終渣堿度高、溫度高并且有必定的氧化鐵含量的特色，促進(jìn)下一爐早成渣，節(jié)約石灰耗。目前三鋼的噸鋼石灰耗已從本來110 kg降至48 kg，使除塵污水的水質(zhì)顯著改進(jìn)，由本來的高堿高硬結(jié)垢型水質(zhì)逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槿鯄A低硬型水質(zhì)。
　　(2) 由沉積池進(jìn)水的接連剖析成果證明，石灰進(jìn)人沉積池后不是當(dāng)即悉數(shù)溶解生成Ca(OH)2，而是隨同污泥沉積后逐步生成Ca (OH),停留時(shí)刻越長，溶解越充沛，構(gòu)成污水的硬度升高，因此及時(shí)掃除沉積池底部泥漿，對(duì)削減翻池現(xiàn)象，改進(jìn)出水水質(zhì)有著重要意義。
　　(3) 要完善水質(zhì)加藥體系，污泥溶藥罐體積應(yīng)滿意絮凝劑制造所需鈍化時(shí)刻，選用壓縮空氣拌和，防止機(jī)械拌和辦法將絮凝劑分子鏈打斷，影響藥劑作用。
　　(4) 轉(zhuǎn)爐污泥直接配人燒結(jié)原猜中，不只節(jié)約了配料用水，還使配料均勻，防止了塊狀污泥帶來的配料不均勻現(xiàn)象。在操作中應(yīng)操控泥漿水分含量，做好運(yùn)送、關(guān)停調(diào)度作業(yè)，停泵后有必要及時(shí)清洗管內(nèi)積存泥漿，以防淤積堵塞。
　　(5) 為了最大限度的利用污水本身富集的Na+以進(jìn)步對(duì)煙氣中C02的吸收，確保整個(gè)體系密閉程度是運(yùn)轉(zhuǎn)操控的要害因素，不然Na'隨循環(huán)水排污而丟失，影響水質(zhì)安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。體系適量加人鈉鹽的一起，要盡可能削減水的丟失和漏損，下降污泥的含水率，進(jìn)步煙氣凈化體系的脫水率，削減機(jī)械水的丟失。污泥出產(chǎn)的濾出水有必要回來體系，一起加強(qiáng)循環(huán)水集水井及泵水量的調(diào)理操控，防止溢流。另一方面不允許其他體系排水或溢流水進(jìn)入本體系，以維護(hù)體系水質(zhì)、水量的平衡。

                              閱讀來源：新會(huì)污水污泥處理  www.leiwowang.cn