轉(zhuǎn)爐除塵污水懸浮物濃度高，并且粒徑又小，其顆粒直徑大多在1-20 wm之間，僅靠天然沉降的處理辦法，無(wú)法
到達(dá)循環(huán)水的水質(zhì)請(qǐng)求，有必要選用絮凝辦法增大懸浮物粒徑加快沉降。
1、轉(zhuǎn)爐除塵污水污泥處理技能難點(diǎn)
(1)轉(zhuǎn)爐除塵污水水質(zhì)隨吹煉周期的改動(dòng)動(dòng)搖起伏大，懸浮物的改動(dòng)范圍在幾百mg/L到幾萬(wàn)mg/L之間，污水
中所含懸浮物較細(xì)，僅靠天然沉降難以到達(dá)水質(zhì)凈化請(qǐng)求。
(2)轉(zhuǎn)爐鍛煉投加石灰造渣時(shí)，很多石灰粉進(jìn)人水處理體系，使pH值到達(dá)12一13，總硬度550 mg/L(以CaC03
計(jì))，高硬度、強(qiáng)堿性污水在運(yùn)轉(zhuǎn)中構(gòu)成泵葉輪、冷卻塔、文丘管結(jié)垢，被逼常常修理整理，嚴(yán)峻時(shí)很多污水直
接外排。
(3)轉(zhuǎn)爐污水中含很多粗顆粒懸浮物，易構(gòu)成管道堵塞、水泵磨損、排泥艱難、過(guò)濾機(jī)毛病，給沉積池帶來(lái)
較大的沖擊負(fù)荷，體系須優(yōu)先處理粗顆粒預(yù)脫除疑問(wèn)。
(4)轉(zhuǎn)爐污泥粒度細(xì)、物料粘，要處理脫水回收運(yùn)用疑問(wèn)，以往多選用真空過(guò)濾辦法，效率低、修理量大、
濾帶壽命短、污泥含水率高，濾出的污泥不成餅，呈稀泥狀易導(dǎo)致二次污染。
2、轉(zhuǎn)爐除塵污水污泥處理
2.1 水質(zhì)凈化
三鋼轉(zhuǎn)爐污水處理技能流程見圖1
2.1.1 粗顆粒預(yù)別離
轉(zhuǎn)爐除塵污水經(jīng)流槽首先導(dǎo)人旋流式D3.8m粗顆粒別離池，別離池內(nèi)置螺旋運(yùn)送機(jī)，將收集的粗顆粒、密度
大、不易活動(dòng)的的沉降物進(jìn)步，與水別離后運(yùn)送到池外集料倉(cāng)里。依據(jù)寶鋼經(jīng)歷川，選用粗顆粒別離設(shè)備，可
脫除11%60 Wm以上的粗顆粒，不光能下降沉積池負(fù)荷量，并且對(duì)防止設(shè)備磨損、管道堵塞、延長(zhǎng)帶式過(guò)濾機(jī)濾
帶壽命等均有好處。
2.1.2 磁凝聚與藥凝聚復(fù)合處理
轉(zhuǎn)爐除塵污水懸浮物濃度高，并且粒徑又小，其顆粒直徑大多在1-20 wm之間，僅靠天然沉降的處理辦法，
無(wú)法到達(dá)循環(huán)水的水質(zhì)請(qǐng)求，有必要選用絮凝辦法增大懸浮物粒徑加快沉降。有關(guān)文獻(xiàn)標(biāo)明(2)，單純選用加藥
絮凝無(wú)法將水中的有些細(xì)微顆粒構(gòu)成絮凝體，且絮體經(jīng)不起強(qiáng)力攪動(dòng)，會(huì)發(fā)作解聚景象，一經(jīng)斷鏈難于重聚;單
純選用磁絮凝則存在絮體散而不緊的缺點(diǎn)。
鋼鐵污水特色為富含很多鐵磁性氧化物，鐵磁性粒子在磁場(chǎng)中有下降自在磁能的趨勢(shì)，使粒子發(fā)作磁聚和
磁吸景象，轉(zhuǎn)爐除塵污水懸浮物中鐵氧化合物高達(dá)70%一80%.歸于強(qiáng)磁性物質(zhì)。選用預(yù)磁、加藥復(fù)合技能，凝聚
體密而不散，絮凝作用最佳。經(jīng)電磁式凝聚器進(jìn)行預(yù)磁處理后，轉(zhuǎn)爐煙氣除塵污水中的氧化鐵微粒發(fā)生磁感應(yīng)
，而離開磁場(chǎng)時(shí)又具有剩磁，沉積池內(nèi)投人質(zhì)量比為12 500的聚丙烯酞胺藥劑，促進(jìn)廢水中帶有磁性和非磁性
的氧化物質(zhì)發(fā)生絮凝或凝聚作用，微粒在沉積池中相互磕碰吸引凝結(jié)成較大的絮凝團(tuán)然后加快沉積，進(jìn)步了沉
積作用。經(jīng)磁絮凝器處理過(guò)的污水還可改動(dòng)鈣鎂離子的結(jié)晶條件，使其可在水中構(gòu)成凝聚核，成為懸浮物隨水
流帶走，起到按捺水垢的作用，且老垢層也會(huì)受磁化水的浸透而溶解消除，又具有必定的“溶垢”的功用。
2.2 水質(zhì)安穩(wěn)
循環(huán)水體系中除要處理水質(zhì)弄清外，最關(guān)鍵是去掉污水中的Caz'和m廣，堅(jiān)持水質(zhì)安穩(wěn)。轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)加人的
石灰塵粒隨煙氣氣流帶人濕法凈化體系，石灰遇水成為Ca(OH)2，煙氣中存在的很多CO2溶于水中，可構(gòu)成以下
化學(xué)反應(yīng):
轉(zhuǎn)爐除塵水水質(zhì)安穩(wěn)的關(guān)鍵條件是體系中要有充足的CO(3)^2-，與不斷溶人水系的Ca"及時(shí)生成CaCO3沉積
，一起體系又要有充足的OH-，在洗刷進(jìn)程中與煙氣觸摸的CO2生成CO(3)2-，彌補(bǔ)與Ca^2+聯(lián)系生成CaCO3沉積后
C0(3)^2-的耗費(fèi)。實(shí)踐中采取一次性投加充足的Na2C03，使水中的Ca^2+濃度下降98%以上，之后適當(dāng)參加鈉鹽
彌補(bǔ)損失的Na+，其阻垢機(jī)理如下:
Ca(OH)2+N a2CO3=CaCO3+2NaOH
2N aO H+C O2=Na2CO3+H2O
可見Na 2CO3作為緩沖溶液起到中介作用，既能去掉溶于水中的Ca'以下降硬度，又能吸收煙氣中的CO2完成
再生而循環(huán)運(yùn)用，關(guān)鍵是體系有必要堅(jiān)持密閉，不得外排污水而破壞平衡。緩沖溶液原理標(biāo)明體系溶人必定量
的Ca(OH)2,pH值堅(jiān)持不變，若堿度增加，則溶液的緩沖才能增大，反之減小。依據(jù)電離平衡試驗(yàn)，當(dāng)pH為12.34
時(shí)，碳酸鹽在水中電離以CO(3)^2-為主，這時(shí)OH-濃度也高，有利于CO2吸入。
當(dāng)pH為8.3時(shí)，CO(3)^2濃度甚微，不利于CO2吸入。
實(shí)踐中水質(zhì)操控目標(biāo):濁度<=100 mg/L,硬度<=1mmol/L,P堿度4一5m mol/L,M堿度5一6m mol/L
另一方面，體系還定量參加南京圣源水處理公司出產(chǎn)的SY-305型有機(jī)磷類緩蝕阻垢劑，與Ca2+生成安穩(wěn)的
絡(luò)合物，并使垢層晶格發(fā)作畸變，起到復(fù)合藥劑阻垢的協(xié)同效應(yīng)。
2.3 污泥處理
三鋼的污泥成分及顆粒級(jí)配見表1、表2。
轉(zhuǎn)爐污泥的主要成分由鐵的氧化物和別的爐料氧化物所組成，各種氧化物所占的份額受出產(chǎn)狀況和吹煉期
不同而差異，污泥粒徑不均，6u m以下的顆粒所占份額較大，因含氧化鈣而粘度大，腐蝕性強(qiáng)，液固別離艱難
。三鋼污泥處理選用污泥壓榨過(guò)濾和泥漿泵送燒結(jié)兩種辦法。
日常選用泥漿泵送燒結(jié)技能3，即經(jīng)濃縮機(jī)濃縮后含水率75%一85%的泥漿，用砂漿泵直接運(yùn)送至燒結(jié)一次混
合機(jī)內(nèi)，完成含鐵污泥的綜合運(yùn)用。燒結(jié)出產(chǎn)非正常狀況下則選用污泥帶式壓榨過(guò)濾。帶式壓濾脫水是運(yùn)用化
學(xué)能和機(jī)械能相聯(lián)系的辦法來(lái)處理微細(xì)粒物料脫水的技能技能。作業(yè)進(jìn)程是:經(jīng)過(guò)絮凝處理后的污漿均勻地分配
在濾帶上，經(jīng)過(guò)兩條既觸摸又分開濾帶的接連移動(dòng)，把污泥送進(jìn)重力脫水區(qū)和揉捏脫水區(qū)。在支承和揉捏輥的
作用下，經(jīng)過(guò)濾帶把污泥中的水分濾出和揉捏出去，最終構(gòu)成濾餅(含水率為26%一30%)被卸落。
2.4 操作運(yùn)轉(zhuǎn)管理應(yīng)留意的疑問(wèn)
(1)在煉鋼吹氧技能中，有些石灰粉還未與鋼液觸摸就被吹出爐外，尤其是粒度小的石灰不能進(jìn)熔池而隨煙
氣進(jìn)人除塵體系。從煉鋼技能上篩掉細(xì)顆粒的石灰粉末，既能削減污泥量和下降污水pH值，又可削減結(jié)垢。經(jīng)
過(guò)選用領(lǐng)先的留渣操作技能。即聯(lián)系濺渣護(hù)爐技能，使濺渣后的殘?jiān)Ａ粼跔t內(nèi)，供下一爐鍛煉作為初渣運(yùn)用
，運(yùn)用終渣堿度高、溫度高并且有必定的氧化鐵含量的特色，促進(jìn)下一爐早成渣，節(jié)約石灰耗?，F(xiàn)在三鋼的噸
鋼石灰耗已從本來(lái)110 kg降至48 kg，使除塵污水的水質(zhì)顯著改進(jìn)，由本來(lái)的高堿高硬結(jié)垢型水質(zhì)逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槿?br />
堿低硬型水質(zhì)。
(2)由沉積池進(jìn)水的接連剖析成果證明，石灰進(jìn)人沉積池后不是當(dāng)即全部溶解生成Ca(OH)2，而是伴隨污泥
沉積后逐步生成Ca(OH),停留時(shí)間越長(zhǎng)，溶解越充沛，構(gòu)成污水的硬度增加，因而及時(shí)掃除沉積池底部泥漿，對(duì)
削減翻池景象，改進(jìn)出水水質(zhì)有著重要意義。
(3)要完善水質(zhì)加藥體系，污泥溶藥罐體積應(yīng)滿意絮凝劑配制所需鈍化時(shí)間，選用壓縮空氣拌和，防止機(jī)械
拌和辦法將絮凝劑分子鏈打斷，影響藥劑作用。
(4)轉(zhuǎn)爐污泥直接配人燒結(jié)原猜中，不只節(jié)約了配料用水，還使配料均勻，防止了塊狀污泥帶來(lái)的配料不均
勻景象。在操作中應(yīng)操控泥漿水分含量，做好運(yùn)送、關(guān)停調(diào)度作業(yè)，停泵后有必要及時(shí)清洗管內(nèi)積存泥漿，以
防淤積堵塞。
(5)為了最大極限的運(yùn)用污水本身富集的Na+以進(jìn)步對(duì)煙氣中C02的吸收，確保全部體系密閉程度是運(yùn)轉(zhuǎn)操控
的關(guān)鍵因素，不然Na'隨循環(huán)水排污而丟失，影響水質(zhì)安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。體系適當(dāng)加人鈉鹽的一起，要盡可能削減水的
丟失和漏損，下降污泥的含水率，進(jìn)步煙氣凈化體系的脫水率，削減機(jī)械水的損失。污泥出產(chǎn)的濾出水有必要
回來(lái)體系，一起加強(qiáng)循環(huán)水集水井及泵水量的調(diào)理操控，防止溢流。另一方面不允許別的體系排水或溢流水進(jìn)
入本體系，以保護(hù)體系水質(zhì)、水量的平衡。
文章來(lái)源：新會(huì)污水污泥處理
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