污泥處理知識之污泥處理設備

處理設備
污泥固化拌和站
采用了提高前輩的產業(yè)計算機控制系統，實現了黃土、污泥、水泥和石灰的自動配比，具有計量正確、可靠性好、攪拌平均、操縱利便、環(huán)保好、出產效率高、故障率低等特點，特別適合連續(xù)功課，是污水處理廠處理污泥的理想設備。
泥漿分離脫水機
與板框壓濾機對比：該機具有處理能力大、分離機能好、適應性強、勞動強度小、機能不亂、安裝操縱利便、占地面積小、維修用度低等長處，而且可以實現密閉的連續(xù)自動分離。
臥螺離心機
臥式螺旋卸料沉降離心機（簡稱臥螺離心機）是利用離心沉降原理分離懸浮液的設備。對固相顆粒當量直徑=3um、重量濃度比：10%或體積濃度比=70%、液固比重差：0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。
帶式污泥脫水機
帶式污泥脫水機是中國從美國引進的提高前輩技術，經消化吸收，開發(fā)成功的一種高效脫水設備，可以連續(xù)壓濾，產品采用高強度材料制作，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長等明顯特點。產品廣泛應用于環(huán)境管理、蔬菜加工等需壓榨脫水的行業(yè)。
太陽能熱泵技術污泥處理設備
該系統主要利用太陽能、地熱能等清潔能源作為污泥干化的熱源，能將含水量80以上的泥漿干化成含水量35以下的干料，節(jié)電、節(jié)煤、環(huán)保；整個系統為自動化遠程控制，有效降低了污泥處理處置本錢，為污泥處理處置提供了一種低碳環(huán)保的解決方案。
該系統包括溫室部門、輸送部門、透風部門、集熱部門（包括太陽能集熱系統和熱泵系統）、自動化控制部門以及有害氣體收集和除臭等其他附屬裝置。
利用太陽能作為主要能源，知足可持續(xù)發(fā)展的需求；
耗能小，運行治理用度低，蒸發(fā)1t水耗電量僅為60-80kW˙h，而傳統的熱干化技術需耗電為800-1060kW˙h；
經干化處理后，污泥體積可減少到原來的1/3-1/5，實現不亂化并留存其原有的再利用價值；
系統運行不亂、安全、灰塵產生量小；
自動化程度高、操縱維護利便、使用壽命長；
系統透明程度高，環(huán)境協調性好。
其系統組成有：
污泥輸送系統
由接料倉、螺旋進料機、插板閥、污泥泵、管道組成。整個系統液壓部門采用意大利泵、閥。螺旋進料機與料倉之間用插板閥連接，便于檢驗。推送機采用S擺管的設計。含水85%左右的泥餅由卡車卸入料倉，經螺旋進料機喂入液壓推送機，推送機將污泥由管道輸送，整個過程無異味，做到不污染環(huán)境的同時可實現長間隔、大揚程輸送。管道可根據建筑結構靈活設置，輸送量精確，配備通信接口實現遠程控制。還可選用皮帶、斗提等傳統輸送方式。
溫室供熱系統
由太陽能集熱器、集熱水箱、恒溫水箱和PLC控制等組成，集熱水箱與自來水補水管相通，自來水補水管上設有水源電磁閥，集熱水箱內設有水位傳感器；PLC根據所述水位傳感器輸出的水位信號控制水源電磁閥的開閉，以自動給集熱水箱補水，實現定時、定量上水，集熱水箱內的水量可根據實際情況得到控制。通過安全排氣閥來開釋蒸汽，并通過供熱控制閥控制集熱器陣列供熱的面積，確保了系統運行的不亂性和安全性。
溫室系統
由溫室主體、內保溫部門、透風部門、供暖部門、景象形象站等組成。溫室主體為文絡式陽光板溫室，陽面中空玻璃。選用保溫幕布，減少輻射熱的流失。透風貌用風機，頂部采用蝶形方式交錯開窗，可根據室內外溫濕度、光照度實現自動開關。供暖系統根據《地面輻射供暖技術規(guī)程》JGJ142-2004設計。
污泥翻泥布料系統
由污泥攤鋪機、螺旋喂料機、皮帶式輸送機、干料倉、有害氣體探測儀、產業(yè)監(jiān)控系統等組成。全自動翻泥機為變頻電機，可自動調節(jié)翻泥速度，使污泥得到平均翻動，實現表面翻新和蒸發(fā)水分。過程中也起到對污泥供氧的作用，避免污泥局部厭氧菌繁殖而開釋惡臭氣體。系統安裝了H2S和NH3探測器，可實現實時監(jiān)控。
控制系統
自動化控制系統采用組態(tài)軟件+PLC的基本控制方式，上位機通過與PLC及智能儀表通信實現對各個設備的監(jiān)測與控制，PLC通過內部程序能夠獨立運行。上位機采用臺灣研華產業(yè)計算機，出產工藝路線在計算機界面能夠模擬顯示。工藝參數點數據可以實現計算機界面顯示、調整、設定，并進入程序。工藝運行參數可隨機調取、打印，故障監(jiān)控可實現故障點、故障類型、發(fā)生時間的瞬間記實和報警功能。配置了智能電度表，實時記實干化過程的能耗數據，折算干化本錢。

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